一、前言
紅腸是哈爾濱的特產(chǎn),在90年代以前灌制紅腸的機械設(shè)備基本是從國外引進,經(jīng)過我公司研發(fā)人員多年的研究創(chuàng)新,我們新研制一款
快速灌腸機。在紅腸加工的過程中,主要以按照以下工序進行的:選料—腌制—真空斬拌—灌裝—殺菌一洗滌—熏蒸—貯藏。其中灌裝的時候需要用到灌腸機,灌腸機有手動的和自動的兩種類型,其主要原理是通過活塞將肉擠入錐套中,再灌入腸衣。然而這兩類裝置中,一般原料是從上方進人,活塞向下運動擠壓肉料,在加料的時候需要將活塞整個取出,操作比較麻煩,活塞取出來的時候還經(jīng)常帶著肉,造成肉源的浪費和污染。針對上述技術(shù)的不足.我公司研制-種快速灌腸機,能夠快速加料,減少肉料的浪費。
快速灌腸機包括:電機、減速機、液壓氣缸等部分,運用傳運原理與傳統(tǒng)灌腸機相比有以下優(yōu)點:一是可以在不增大機體體積的情況下提高生產(chǎn)效率。二是適用范圍廣泛,可以用于大中小型食品加工廠以及酒店自制灌腸設(shè)備。三是產(chǎn)品操作簡單.容易清洗。
二、總體結(jié)構(gòu)及技術(shù)方案
1、總體結(jié)構(gòu)
快速灌腸機在總體設(shè)計時充分考慮整體結(jié)構(gòu)的合理性、動力傳動簡單可靠、工人操作安全等,整機結(jié)構(gòu)示憊圖及俯視圖見圖1、圖2.
從圖1和圖2可見:
(1)料筒內(nèi)設(shè)有活塞,活塞與活塞桿相邊,活塞桿上連有上下調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
(2)一轉(zhuǎn)柄下方還設(shè)有壓板,一轉(zhuǎn)柄與連接軸螺紋相連。第二轉(zhuǎn)柄與支柱螺紋相連。底座下部連有萬向輪。
(3)上下調(diào)節(jié)機構(gòu)包括電機、減速機,減速機的輸出軸上連有驅(qū)動齒輪,活塞桿側(cè)壁上設(shè)有與驅(qū)動齒輪嚙合的的齒條。
(4)上下調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)是與活塞桿相連的液壓缸及氣虹。
2、技術(shù)方案
(1)食品機械中的快速灌腸機,包括底座和料筒,料筒內(nèi)設(shè)有活塞,活塞與活塞桿相連,活塞桿上連有上下調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu).料筒頂部設(shè)有端蓋,端蓋與連接軸相連.連接軸下端可轉(zhuǎn)動的連接在料筒內(nèi)壁上,連接軸上端與一轉(zhuǎn)柄相連,端蓋上還連有出料管和掛鉤,出料管與錐套相連,底座與支往相連,支柱頂部設(shè)有第二轉(zhuǎn)柄,第二轉(zhuǎn)柄下方設(shè)有掛鉤槽。
(2)上下調(diào)節(jié)機構(gòu)向上運動的時候,推動活塞向上運動,活塞向上運動的過程中,推動肉料向上,肉料通過出料管出料,而出料管與錐套相連,錐套腸衣相連.進而使得肉料進入腸衣內(nèi),實現(xiàn)了灌裝。
(3)當料筒內(nèi)的肉料不足的時候,打開端蓋添加物料即可,不需要將活塞取出,比較方便。
(4)端蓋打開過程如下:轉(zhuǎn)動一轉(zhuǎn)柄和第二轉(zhuǎn)柄,松開了端蓋,之后端蓋與連接軸一起轉(zhuǎn)動,此時掛鉤脫離掛構(gòu)槽,整個端蓋打開,即可添加肉料。
(5)當添加完畢的時候,反向轉(zhuǎn)動端蓋,使得端蓋扣合在料筒上方,此時掛鉤置于掛鉤槽內(nèi),再反向擰緊一轉(zhuǎn)柄和第二轉(zhuǎn)柄,使得兩個轉(zhuǎn)柄將端蓋壓緊在料筒上。
(6)上下調(diào)節(jié)機構(gòu)包括電機、減速機。減速機的輸出軸上連有驅(qū)動齒輪,活塞桿側(cè)壁上設(shè)有與驅(qū)動齒輪嚙合的齒條。通過電機的工作,使得驅(qū)動齒輪帶動齒條上下運動,進而實現(xiàn)了活塞桿的上下移動;上下調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)與活寨桿相連的液壓缸和氣缸。
(7)與底座下部連有萬向輪,這樣便于移動整個裝置,以適應(yīng)個體商戶或者工廠的應(yīng)用。
三、總結(jié)
本文介紹了快速灌腸機的機構(gòu)及工作原理,與其他同類產(chǎn)品相比有快速添加肉料,節(jié)約肉料的優(yōu)點。即在灌裝過程中,活塞是向上運動的,當添加肉料的時候,不需要將活塞整體取出,只需要轉(zhuǎn)動端蓋使得端蓋在水平方向轉(zhuǎn)動即可。操作非常方便,減少了取出活塞的麻煩,也防止了肉源的浪費和污染。