滾動軸承的主要作用就是支撐滾揉機(jī)滾輪，在大型滾揉機(jī)的工作中，滾動軸承起到關(guān)鍵作用。市場上大部分的滾輪軸承都是用的6307深溝球軸承，這種軸承主要的缺點(diǎn)就是承受的負(fù)荷太差，在滿負(fù)荷的工作狀態(tài)下，只能支撐60天時間。經(jīng)過技術(shù)部門的改良下，我們民生大型滾揉機(jī)采用30307滾輪軸承，經(jīng)過多位用戶的實(shí)際測試，可以讓滾揉機(jī)連續(xù)生產(chǎn)180天以上。下面具體分析一下大型滾揉機(jī)滾動軸承的重要性：

滾揉機(jī)支撐輪工作原理

      如圖1所示，支撐滾輪機(jī)構(gòu)鍋體的前端安放在兩個支撐輪總成上。新設(shè)計(jì)的滾揉機(jī)每個支撐輪總成安裝有兩個滾輪，每個滾輪安裝有兩個30307 型線接觸的圓錐滾子軸承。

      工作時，動力由鍋體尾部減速機(jī)帶動，可以進(jìn)行正、反時針方向旋轉(zhuǎn)。鍋體前端安放在前端的兩支撐輪總成上，鍋體靠摩擦力帶動滾輪旋轉(zhuǎn)。如鍋體的轉(zhuǎn)速16r/min, 則滾輪軸承的轉(zhuǎn)速為25r/min。鍋體+肉泥的重量大約10t多，由三點(diǎn)承受（即前端兩個支撐輪總成和尾部減速機(jī)支架）。該軸承屬于中、低速正常負(fù)荷工作狀態(tài)。

      工作中，外圈旋轉(zhuǎn)，內(nèi)圈安裝在軸承軸上且軸固定在支架上不動。原滾揉機(jī)托滾及其軸承安裝結(jié)構(gòu)見圖 2。新設(shè)計(jì)的滾揉機(jī)托滾及其軸承結(jié)構(gòu)見圖 3。

滾揉機(jī)原軸承結(jié)構(gòu)及存在的問題
 

      軸承6307安裝在軸承座里，軸承外圈安裝在軸承座兩端軸承室里，要求兩軸承室的同軸度誤差為0.01mm。
 

　（1）加工工藝無法保證。采用雙面找正不能滿足精度要求；若采用高精度雙面鏜床，可以滿足精度要求，但無法實(shí)現(xiàn)。
 

    （2）如圖 1 所示，從鍋體尾部減速機(jī)來的動力帶動鍋體旋轉(zhuǎn)，減速機(jī)安裝在上支架座體上，由油缸推動上升或下降，同時，鍋體內(nèi)部的肉泥在鍋體內(nèi)不停地旋轉(zhuǎn)和上下竄動，它是一個動態(tài)過程。滾輪軸承要承受徑向和軸向兩種力。而 6307 型深溝球軸承主要承受徑向力，承受軸向能力很低。統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，滾輪軸承平均使用壽命為 60 天。因此，充分考慮鍋體的復(fù)雜運(yùn)動對滾輪軸承的選型是很有必要的。
 

滾揉機(jī)改進(jìn)后的軸承結(jié)構(gòu)

      圖3中，把原來的6307型深溝球軸承更換成 30307 型圓錐滾子軸承，改進(jìn)后的特點(diǎn)如下：
 

    （1）30307 軸承的額定動負(fù)荷 =75.2kN，靜負(fù)=82.5kN。
 

      6307 軸承的額定動負(fù)荷 =33.4kN，靜負(fù)荷=19.2kN。
 

      從以上數(shù)據(jù)可以看出，圓錐滾子軸承承受額定動、靜負(fù)荷的能力是同內(nèi)孔尺寸深溝球軸承的幾倍，承載能力強(qiáng)、工作安全可靠。
 

    （2）軸承座加工方便，精度保持性好。 軸承座兩端的軸承室可一次裝夾一刀車削成型，其同軸度很容易保證。軸承外圈在兩端軸承室里沒有軸向定位要求，安裝方便。
 

    （3）軸承內(nèi)圈大端面靠軸的臺肩定位，外圈大端面朝外，大口朝里，采取面對面的安裝方法。改變兩端法蘭蓋與軸承之間調(diào)整墊片的厚度，可方便地調(diào)整軸承的預(yù)緊量，給軸承施加一定量的預(yù)負(fù)荷，提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命。